Aktuelle RFQs im Sektor Metallverarbeitung
Übersicht
Verzahnungsfertigung produziert Stirn-, Schräg-, Kegel- und Schneckenräder mittels Wälzfräsen, Stoßen, Schaben und Schleifen. Qualitätsklasse (DIN/ISO) und Einsatzhärten bestimmen die Kosten mehr als der Durchmesser.
Wann dieses Verfahren gewählt werden sollte
Wann immer die Anwendung kontrollierte Übersetzungsverhältnisse, geringes Spiel und vorhersehbare NVH (Geräusch/Vibration/Härte) benötigt.
Typische Materialien
- 18NiCrMo5
- 16MnCr5
- 42CrMo4
- Edelstahl 17-4PH
- Bronze für Schneckenräder
Typische Toleranzen
DIN 5 (hochpräzise) bis DIN 10 (industriell); Profil und Teilung ±5–20 μm.
Zu fordernde Zertifizierungen
- ISO 9001
- IATF 16949
- DIN 3962/3967 Qualitätsklassen
Häufig gestellte Fragen
Brauche ich geschliffene Zahnräder?
Über ca. 20 m/s Teilkreisgeschwindigkeit oder unter 70 dB NVH-Zielwert, ja. Industrielle langsam laufende Zahnräder sind oft gefräst + geschabt.
Wälzfräsen vs. Power Skiving?
Power Skiving ist 3–5× schneller bei Innenverzahnungen und kurzen Wellen; Wälzfräsen bleibt Standard bei Außenverzahnungen mittlerer/großer Module.
Abgedeckte Beschaffungsländer
Redaktioneller Marktleitfaden. Supplyria ist ein Marktplatz; wir listen auf dieser Seite keine privaten Lieferanten. Kostenbereiche und Durchlaufzeiten sind Richtwerte und basieren auf öffentlichen Industrie-Benchmarks.