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Vue d'ensemble
Le jet d'eau coupe pratiquement tout matériau sans zone affectée thermiquement, y compris le titane, le cuivre, la pierre et les composites stratifiés jusqu'à 200 mm. Plus lent que le laser, mais imbattable sur l'épaisseur et les pièces sensibles à la chaleur.
Quand choisir ce procédé
Utilisez lorsque le matériau est trop épais ou trop sensible à la chaleur pour le laser, ou lorsqu'une ZAT zéro est obligatoire (aérospatiale, médical).
Matériaux typiques
- Titane
- Inconel
- Aluminium jusqu'à 150 mm
- Inox jusqu'à 200 mm
- Composites, pierre, verre
Tolérances typiques
±0,1 mm typique ; ±0,05 mm avec tête dynamique ; aucune altération métallurgique.
Certifications à demander
- ISO 9001
- EN 9100 (ateliers aéro)
Questions fréquentes
Jet d'eau vs laser, quand le jet d'eau gagne-t-il ?
Au-dessus d'environ 20 mm d'épaisseur, sur le titane/cuivre, sur les composites, et lorsqu'une zone affectée thermiquement zéro est requise par la spécification.
Le jet d'eau laisse-t-il un bord propre ?
Oui — une finition satinée mate, sans bavures sur tôle fine ; sur les pièces épaisses, un léger biseau (~0,5°) est normal à moins d'utiliser une compensation dynamique.
Pays de sourcing couverts
Guide de marché éditorial. Supplyria est une place de marché ; nous ne listons pas de fournisseurs privés sur cette page. Les plages de coûts et les délais sont indicatifs et basés sur des références industrielles publiques.