代表的なリードタイム
5–21 営業日
コストのポジショニング
非常に低い
価格指標
€/m² 8-40
最適な用途
中ロット
Supplyriaで公開中
過去90日間に公開されたRFQ 金属加工セクターにて:1
最近のRFQ 金属加工セクターにて
概要
表面処理は、腐食、摩耗、紫外線から保護し、外観を整えます。一般的なプロセス:亜鉛および亜鉛ニッケルメッキ、溶融亜鉛メッキ、陽極酸化(アルミ)、粉体塗装、電着塗装(KTL)、硬質クロムメッキ、DLC。
このプロセスを選択すべきタイミング
表面処理は必ずRFQに明記してください。これにより部品単価が10〜40%変動し、関連するサプライヤーが決定されます。
代表的な材料
- 炭素鋼
- ステンレス
- アルミニウム
- ザマック/亜鉛ダイキャスト
代表的な公差
プロセスに応じてコーティング厚5–120 μm。メッキ部品での寸法公差減少に注意してください。
要求すべき認証
- Qualicoat (粉体塗装)
- Qualanod (陽極酸化)
- ISO 1461 (亜鉛メッキ)
- Cradle to Cradle (環境配慮型仕様)
よくある質問
粉体塗装かウェット塗装か?
粉体塗装=耐食・耐摩耗性が高く、単一成分、VOC排出が少ない。ウェット塗装=巨大構造物やタッチアップが必要な場合の見た目が優れている。
塩水噴霧試験、何を要求すべきですか?
標準亜鉛メッキで96時間、亜鉛ニッケルメッキで720時間、亜鉛メッキ+粉体塗装で1,000時間以上です。必ず試験方法(ISO 9227 NSS)を仕様に引用してください。
対応ソーシング国
編集用市場ガイド。Supplyriaはマーケットプレイスです。このページには個別のサプライヤーは掲載していません。コスト範囲とリードタイムは目安であり、公開されている業界ベンチマークに基づいています。