铝土矿开采

铝土矿含有15-25%的铝，是主要矿石，主要在澳大利亚和非洲等赤道地区开采，全球储量估计为550-750亿吨，按目前速度可开采250-340年。约6-7吨铝土矿可生产1吨铝，涉及采矿承包商、炸药和运输。

氧化铝精炼

铝土矿通过拜耳法（Bayer process）在精炼厂中精炼成氧化铝（氧化铝），每吨铝需要约2吨氧化铝。此步骤使用烧碱和石灰等化学品以及电力，占生产排放量的26%。

原铝冶炼

氧化铝在冶炼厂进行电解以生产铝液，这是一个能源密集型过程，其中氧键在电解槽中被破坏。所得液态金属是在伦敦金属交易所（LME）交易的商品，占排放量的64%，并被铸造成锭或坯。

铸造车间到铝坯

液态铝与铜或硅等元素合金化以增强强度，并通过垂直直接冷凝铸造法铸造成铝坯（原木状形式），供挤压厂使用，或铸造成板坯供轧制厂使用。铝坯在进一步加工前进行均匀化处理，以消除偏析。

下游加工

挤压厂将铝坯加热至约500°C，并将其压过模具，以制造用于建筑和汽车领域的型材。铸造厂将合金铸造成零部件，而轧制厂将板坯加工成薄至0.006 mm的板材或箔材。回收利用仅消耗原铝5%的能源，且所有铝制品中有75%仍在使用中。

谈判策略

了解LME价格和合金溢价，以应对挤压厂对铝坯成本的加价。对于铸造厂和轧制厂，要求通过详细说明合金、公差和体积的图纸，提高对回收成分、认证和能力的透明度。避免选择最低报价；优先考虑综合生产商以提高成本效率，并核实供应商网站以了解压机尺寸或行业重点。